Locatieplanning en programmaformulering
Wij bieden, afgestemd op de vraag van de klant, gerichte en efficiënte technische oplossingen en ondersteunende faciliteiten voor sterilisatieapparatuur, inclusief gedetailleerde planning.
Onderhoud en reparatie
DTS beschikt over een eigen aftersales-team en biedt klanten regelmatige onderhoudsservices. Bij problemen met uw apparatuur kunnen de aftersales-technici van DTS de problemen op afstand diagnosticeren en u begeleiden bij het oplossen ervan. Indien de klant de onderdelen niet zelf kan vervangen, garandeert DTS een bezoek aan de locatie binnen 24 uur in onze provincie en binnen 48 uur daarbuiten.
DTS beschikt over een testlaboratorium. Deze faciliteiten zijn volledig uitgerust om de exacte omstandigheden van industriële productie na te bootsen.
U krijgt hulp van onze sterilisatie-experts en voedseltechnologen en kunt het volgende doen:
-- Het testen en vergelijken van processtromen en toepassingen (statische, roterende en schommelende systemen)
-- Probeer ons besturingssysteem uit
-- Stel de sterilisatieprocedure in (testautoclaaf uitgerust met F0-berekeningstool)
-- Test uw verpakking met onze processtroom
-- Evalueer de voedselkwaliteit van de eindproducten
Met de hulp van partners worden de testunits ook gebruikt bij de ontwikkeling van industriële apparatuur, bijvoorbeeld voor vul-, sluit- en verpakkingsbedrijven.
Producttesten, ontwikkeling van technische formules
Moet u het recept voor de thermische verwerking opstellen?
-- Bent u inmiddels de trotse eigenaar van DTS-retorten?
-- Wilt u verschillende behandelingen vergelijken en uw sterilisatierecepten optimaliseren?
— Bent u bezig met de ontwikkeling van nieuwe productseries?
-- Wilt u een nieuwe verpakking?
-- Wilt u de F-waarde meten? Of om een andere reden?
Al uw medewerkers kunnen baat hebben bij adaptieve training op diverse gebieden.
Praktisch gebruik van een autoclaaf, geschikt voor beginners, ervaren gebruikers of personeel van een bepaald niveau.
Onze diensten kunnen worden uitgevoerd op uw eigen locatie of in onze testlaboratoria, die speciaal zijn ontworpen om studenten te verwelkomen en hen in staat te stellen theoretische kennis te combineren met praktische ervaring. Onze specialisten op het gebied van warmtebehandeling zullen u gedurende uw training bijstaan en begeleiden. We helpen u ook bij het overzetten van testresultaten naar uw industriële productielocatie. Geen enkele ontwikkelingsfase legt uw industriële apparatuur stil, waardoor u tijd bespaart, flexibeler kunt werken en de productie kunt voortzetten tijdens uw training.
Anders kunnen we alle tests zelf in het laboratorium uitvoeren en uw advies opvolgen. U hoeft ons alleen maar een monster van uw product te sturen en wij zullen u na afloop van de test een volledig rapport verstrekken. Alle uitgewisselde informatie wordt uiteraard strikt vertrouwelijk behandeld.
Training in onze fabriek
We bieden trainingen aan in de fabriek (routinematig onderhoud, mechanisch onderhoud,
controle- en veiligheidssystemen...), een trainingsbeleid op maat voor uw individuele behoeften.
In ons laboratorium kunnen we trainingen verzorgen voor uw retortoperators.
Ze kunnen de theorie tijdens de sessie direct in de praktijk brengen.
Training op locatie bij de klant
We kennen de verwerkingsindustrie en weten dat uitval van apparatuur u veel geld kost. Daarom hanteert DTS strenge ontwerp- en componenteisen voor al onze machines. Zelfs onze laboratorium- en onderzoeksapparatuur is vervaardigd met componenten van industriële kwaliteit. Dankzij ons geavanceerde besturingssysteem kunnen de meeste storingen elektronisch via een modem worden opgelost. Wanneer u echter ondersteuning op locatie nodig heeft, kunnen zelfs de meest geavanceerde systemen voor ondersteuning op afstand de aanwezigheid van een DTS-technicus of -engineer ter plaatse niet vervangen. Onze medewerkers kunnen u helpen uw machine weer aan de praat te krijgen.
● Temperatuurverdeling en warmtepenetratie
Bij DTS vinden we het cruciaal dat we klanten helpen bij het selecteren van de juiste autoclaaf en vervolgens met hen samenwerken om het gebruik, de bediening en het onderhoud van de apparatuur te optimaliseren. We werken nauw samen met de interne bevoegdverklaringen voor warmtebehandelingsprocessen van onze klanten en/of hun externe adviseurs op dit gebied om ervoor te zorgen dat onze autoclaaf op de veiligste, meest efficiënte en effectieve manier wordt gebruikt.
Als uw producten naar de Verenigde Staten worden geëxporteerd, als uw apparatuur voor de eerste installatie bestemd is of als uw autoclaaf grote reparaties ondergaat, moet u temperatuurverdelings- en warmtepenetratietests uitvoeren.
We beschikken over alle benodigde apparatuur voor dergelijke tests. We hebben speciale meetapparatuur (inclusief dataloggers) en data-analysesoftware aangeschaft om de tests correct en onder optimale omstandigheden uit te voeren, conform uw wensen, en om u diepgaande en gedetailleerde testrapporten te kunnen leveren.
Sinds de oprichting bedient DTS de voedingsmiddelenindustrie door diensten te leveren aan producenten van voedingsmiddelen met een lage zuurgraad (LACF) en dranken, om hen te helpen bij het opzetten van wettelijk veilige voedselproductieprocessen en -procedures. Het ervaren technische team van DTS en internationale partners biedt de meest complete oplossingen en diensten voor thermische verwerking aan bestaande en nieuwe klanten wereldwijd die gebruikmaken van autoclavering.
● FDA-goedkeuring
FDA-dossierbezorging
Onze expertise en samenwerking met internationale partners die gespecialiseerd zijn in FDA-dienstverlening, stellen ons in staat dit soort opdrachten volledig te beheersen. Sinds de oprichting bedient DTS de voedingsmiddelenindustrie en levert diensten aan producenten van voedingsmiddelen met een lage zuurgraad (LACF) en dranken om hen te helpen bij het opzetten van wettelijk veilige voedselproductieprocessen en -procedures. Het ervaren technische team van DTS en internationale partners biedt de meest complete oplossingen en diensten voor thermische verwerking aan bestaande en nieuwe klanten wereldwijd die gebruikmaken van autoclavering.
Beoordeling van het energieverbruik
Energieverbruik vormt tegenwoordig op elk niveau een uitdaging. Energiebehoefteanalyses zijn dan ook onmisbaar. Voor optimale efficiëntie dienen dergelijke analyses al in de beginfase van een project te worden uitgevoerd.
Waarom is een energie-audit nodig?
- Het bepalen van de energiebehoefte,
- Definieer passende technische oplossingen (ruimteoptimalisatie, technische aspecten, mate van automatisering, deskundig advies...).
Het uiteindelijke doel is het optimaliseren en verminderen van het energieverbruik in de gehele faciliteit, met name voor water en stoom, wat de grootste duurzaamheidsuitdaging van de 21e eeuw is.
DTS heeft een sterke expertise opgebouwd in het verlagen van energiekosten. Onze oplossingen helpen onze klanten het water- en stoomverbruik aanzienlijk te verminderen.
Op basis van de evaluatie, de omvang van het retortproject en de feitelijke werkomstandigheden op de locatie van de klant, kunnen we klanten complexe of eenvoudige oplossingen aanbieden.