Siteplanning en programmaformulering
Afhankelijk van de vraag van de klant, gerichte, efficiënte technische oplossingen bieden en faciliteiten ter ondersteuning van sterilisatieapparatuur aanleveren voor een gedetailleerde planning.
Onderhoud en reparatie
DTS beschikt over een eigen aftersalesteam, waarmee we klanten regelmatig onderhoud kunnen bieden. Bij problemen met uw apparatuur kunnen de aftersalesmonteurs van DTS op afstand een diagnose stellen en u begeleiden bij het oplossen van de problemen. Wanneer de klant de onderdelen niet zelf kan vervangen, belooft DTS binnen 24 uur ter plaatse te zijn in onze provincie en binnen 48 uur buiten de provincie.
DTS beschikt over een testlaboratorium. Deze faciliteiten zijn volledig uitgerust om de exacte omstandigheden van industriële productie te reproduceren.
Onze sterilisatie-experts en levensmiddelentechnologen helpen u met het volgende:
-- Testen en vergelijken van processtromen en toepassingen (statische, roterende, schommelende systemen)
-- Probeer ons controlesysteem uit
--Sterilisatieprocedure instellen (testretort) uitgerust met F0-berekeningstool)
-- Test uw verpakking met onze processtroom
-- Evalueer de voedselkwaliteit van eindproducten
Met medewerking van partners worden de testunits ook ingezet bij de ontwikkeling van industriële apparatuur, bijvoorbeeld bij vul-, sluit- en verpakkingsbedrijven.
Producttest, technische formuleontwikkeling
Moet u het recept voor thermische verwerking formuleren?
-- Bent u de trotse eigenaar geworden van DTS Retorts?
-- Wilt u verschillende behandelingen vergelijken en uw sterilisatierecepten optimaliseren?
-- Ontwikkelt u nieuwe productseries?
-- Wilt u een nieuwe verpakking?
-- Wilt u de F-waarde meten? Of om een andere reden?
Al uw medewerkers kunnen profiteren van adaptieve trainingen op verschillende gebieden
Operationeel gebruik van retort, geschikt voor beginners, ervaren of personeel van een bepaald niveau
Onze diensten kunnen worden uitgevoerd bij u op locatie of in onze testlabs. Deze zijn ontworpen om studenten welkom te heten en hen de mogelijkheid te bieden theoretische kennis te combineren met praktische ervaring. Onze warmtebehandelingsspecialisten staan u bij en begeleiden u gedurende uw hele opleiding. Wij helpen u ook bij het overbrengen van testresultaten naar uw industriële productielocatie. Geen enkele ontwikkelingsfase legt uw industriële apparatuur stil, waardoor u tijd bespaart, uw flexibiliteit vergroot en kunt blijven produceren terwijl u wordt opgeleid.
Anders kunnen we alle testen zelf in het laboratorium uitvoeren en uw advies opvolgen. U hoeft ons alleen maar een monster van uw product te sturen en wij geven u aan het einde van de test een volledig rapport. Uiteraard behandelen we alle uitgewisseld informatie strikt vertrouwelijk.
Opleiding in onze fabriek
Wij verzorgen trainingen in de fabriek (routineonderhoud, mechanisch onderhoud,
controle- en veiligheidssystemen...), een opleidingsbeleid afgestemd op uw individuele behoeften.
In ons laboratorium kunnen wij trainingen verzorgen voor uw retortoperators.
Tijdens de sessie kunnen ze de theorie meteen in praktijk brengen.
Training op locatie bij de klant
We kennen de verwerkingsfabriek en weten dat uitval van apparatuur u veel geld kost. Daarom hanteert DTS een strikt ontwerp en strikte componenten voor al onze machines. Zelfs onze laboratorium- en onderzoeksapparatuur is vervaardigd met industriële componenten. Met ons geavanceerde besturingspakket kunnen de meeste problemen met apparatuur elektronisch worden opgelost via een modem. Wanneer u echter ondersteuning in de fabriek nodig heeft, zijn zelfs de meest geavanceerde systemen voor ondersteuning op afstand geen vervanging voor een DTS-technicus of -engineer ter plaatse. Onze medewerkers kunnen u helpen uw machine weer aan de praat te krijgen.
● Temperatuurverdeling en warmtepenetratie
Bij DTS is het van essentieel belang dat we klanten helpen bij het selecteren van de juiste retort en vervolgens met hen samenwerken om het gebruik, de bediening en het onderhoud van de apparatuur te optimaliseren. We werken nauw samen met de interne autorisaties van onze klanten voor warmtebehandelingsprocessen en/of hun externe consultants voor warmtebehandelingsprocessen om ervoor te zorgen dat onze retort op de veiligste, efficiëntste en meest efficiënte manier wordt bediend en bediend.
Als uw producten naar de Verenigde Staten worden geëxporteerd, als uw apparatuur voor de eerste keer wordt geïnstalleerd of als uw sterilisatieoven grote reparaties ondergaat, dient u temperatuurverdelings- en warmtepenetratietests uit te voeren.
Wij beschikken over alle benodigde apparatuur voor dergelijke testen. Om de testen correct en onder optimale omstandigheden uit te kunnen voeren, conform uw wensen, hebben wij speciale meetapparatuur (waaronder dataloggers) en data-analysesoftware aangeschaft. Ook verzorgen wij gedetailleerde testrapporten.
Sinds de oprichting is DTS actief in de voedingsmiddelenverwerkende industrie en levert het diensten aan verwerkers van voedingsmiddelen met een laag zuurgehalte (LACF) en dranken om hen te helpen bij het opstellen van wettelijk veilige processen en procedures voor voedselproductie. Het ervaren technische team van DTS en internationale partners biedt de meest uitgebreide thermische verwerkingsoplossingen en -diensten aan bestaande en nieuwe klanten in de retortverwerking over de hele wereld.
● FDA-goedkeuring
FDA-bestandslevering
Onze expertise en samenwerking met internationale partners die gespecialiseerd zijn in FDA-diensten, stellen ons in staat om dit soort missies volledig onder controle te houden. Sinds de oprichting bedient DTS de voedselverwerkende industrie en levert het diensten aan verwerkers van voedingsmiddelen met een laag zuurgehalte (LACF) en dranken om hen te helpen bij het opzetten van wettelijk veilige voedselproductieprocessen en -procedures. Het ervaren technische team van DTS en internationale partners biedt de meest uitgebreide thermische verwerkingsoplossingen en -diensten aan bestaande en nieuwe klanten in de retortverwerking wereldwijd.
Beoordeling van het energieverbruik
Energieverbruik is tegenwoordig een uitdaging op elk niveau. Analyses van de energiebehoefte zijn tegenwoordig onvermijdelijk. Voor optimale efficiëntie moeten evaluaties al in de beginfase van het project worden uitgevoerd.
Waarom heeft u een energielabel nodig?
- Het definiëren van energiebehoeften,
- Definieer passende technische oplossingen (ruimte-optimalisatie, technische aspecten, automatiseringsgraad, deskundig advies...).
Het uiteindelijke doel is om het energieverbruik in de gehele faciliteit te optimaliseren en te verminderen, met name wat betreft water en stoom. Dit is de grootste duurzaamheidsuitdaging van de 21e eeuw.
DTS heeft een sterke expertise opgebouwd in het verlagen van energiekosten. Onze oplossingen helpen onze klanten hun water- en stoomverbruik aanzienlijk te verlagen.
Op basis van de evaluatie, de omvang van het reactieproject in combinatie met de werkelijke werkomstandigheden op de locatie van de klant, kunnen we klanten complexe of eenvoudige oplossingen bieden.