SPECIALIZE IN STERILIZATION • FOCUS ON HIGH-END

Hoe voedselsterilisator kiezen en gebruiken?

I. Selectieprincipe van weerwoord

1. Bij de selectie van sterilisatieapparatuur moet vooral rekening worden gehouden met de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling en de uniformiteit van de warmteverdeling. Voor producten met extreem strenge temperatuureisen, vooral voor exportproducten, wordt vanwege de hoge vraag naar uniformiteit van de warmteverdeling aanbevolen om prioriteit te geven aan volledig automatische retort. De volautomatische retort staat bekend om zijn eenvoudige bediening zonder menselijke tussenkomst, en het temperatuur- en drukcontrolesysteem kan nauwkeurige controle realiseren, waardoor problemen veroorzaakt door menselijke fouten effectief worden vermeden.

2. Handmatige retorten worden daarentegen geconfronteerd met een aantal uitdagingen tijdens het sterilisatieproces, waaronder de volledige afhankelijkheid van handmatige bediening voor temperatuur- en drukcontrole, wat het moeilijk maakt om het uiterlijk van voedselproducten nauwkeurig te controleren en leidt tot hogere hoeveelheden blikjes (zak ) stijgen en breken. Daarom is de handmatige retort geen ideale keuze voor massaproductiebedrijven.

A

3. Als de producten met lucht zijn verpakt of strenge eisen stellen aan het uiterlijk, moet de retort worden gebruikt met een spuittype, dat een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en nauwkeurige temperatuur- en drukcontrole heeft en het niet gemakkelijk is om pakketvervorming te veroorzaken.

4. Als het product is verpakt in glazen flessen of blik, moet, gezien de noodzaak van strikte controle van de verwarmings- en koelsnelheid, de juiste sterilisatiemethode worden geselecteerd. Voor glazen flessen wordt aanbevolen om voor de behandeling een retort van het spraytype te gebruiken; terwijl blik geschikter is voor retort van het stoomtype vanwege zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en hoge stijfheid.

5. Dubbellaagse retort wordt aanbevolen gezien de vraag naar energiebesparing. Het ontwerp is uniek, de bovenste laag is een warmwatertank, de onderste laag is een sterilisatietank. Op deze manier kan het hete water in de bovenste laag worden gerecycled, waardoor effectief stoomverbruik wordt bespaard. Deze apparatuur is met name geschikt voor voedselproductiebedrijven die een groot aantal batches producten moeten verwerken.

6. Als het product een hoge viscositeit heeft en tijdens het retortproces moet worden geroteerd, moet een roterende sterilisator worden gebruikt om agglomeratie of delaminatie van het product te voorkomen.

B

Voorzorgsmaatregelen bij sterilisatie van voedsel op hoge temperatuur

Het sterilisatieproces op hoge temperatuur van voedselproducten is cruciaal voor voedselverwerkingsfabrieken en heeft de volgende twee onderscheidende kenmerken:
1, eenmalige sterilisatie op hoge temperatuur: het sterilisatieproces moet van begin tot eind ononderbroken zijn, om ervoor te zorgen dat het voedsel in één keer grondig wordt gesteriliseerd en herhaalde sterilisatie van de voedselkwaliteit te voorkomen.

2, Het sterilisatie-effect van het niet-intuïtieve: voltooide sterilisatiebehandeling van voedsel kan niet met het blote oog worden waargenomen, duidelijk effect, en de bacteriecultuurtest duurt een week, dus het sterilisatie-effect van elke partij voedsel voor de test is onrealistisch .

Gezien bovenstaande kenmerken moeten voedselproducenten de volgende eisen naleven:

1.Eerst en vooral is het essentieel om de consistentie van de hygiëne tijdens het hele voedselproces te garanderen. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de bacteriële inhoud van elk verpakt voedingsproduct consistent is voordat het in zakken wordt gedaan, om de effectiviteit van het vastgestelde sterilisatieprogramma te garanderen.

2. Ten tweede is er behoefte aan sterilisatieapparatuur met stabiele prestaties en nauwkeurige temperatuurregeling. Deze apparatuur moet probleemloos kunnen werken en het gevestigde sterilisatieproces met minimale fouten kunnen uitvoeren om standaard en uniforme sterilisatieresultaten te garanderen.


Posttijd: 20 september 2024