In het productieproces van de voedingsmiddelenindustrie speelt een vacuümsterilisator een cruciale rol. Het is een essentieel apparaat om de voedselveiligheid te garanderen en de houdbaarheid van voedsel te verlengen. Over het algemeen hebben vacuümverpakte vleesproducten de grootste kans op "bolling" van de zak zonder toevoeging van conserveermiddelen, gevolgd door vloeibare zuivelproducten, en producten met een hoog gehalte aan dierlijke en plantaardige oliën staan op de derde plaats. Als de houdbaarheid van het voedsel wordt overschreden of als het niet op de aangegeven temperatuur en bij lage temperaturen wordt bewaard, kan dit ook leiden tot "bolling". Dus hoe kunnen we voorkomen dat vacuümverpakte producten "bolling" van de zak veroorzaken en bederven?
De vacuümsterilisator is speciaal ontworpen voor het vacuüm verpakken van voedsel. Hij maakt gebruik van nauwkeurig gecontroleerde hogetemperatuurbehandelingstechnologie, die bacteriën, micro-organismen, sporen en andere micro-organismen in voedsel effectief elimineert en een solide verdedigingslinie vormt voor de langdurige conservering van voedsel.
Nadat het product is verwerkt, wordt het vacuüm verpakt. Door middel van vacuümtechnologie wordt de lucht in de voedselverpakkingszak volledig geëxtraheerd, waardoor een vacuüm ontstaat. Dit proces verwijdert niet alleen effectief de zuurstof in de verpakking, vermindert de oxidatiereactie en voorkomt bederf, maar zorgt er ook voor dat het voedsel goed in de verpakking past, waardoor botsingen en extrusie tijdens het transport worden verminderd en de integriteit en het uiterlijk van het voedsel behouden blijven.
Nadat het voedsel vacuüm is verpakt, wordt het in de manden gedaan en naar de sterilisator gestuurd. De sterilisator gaat vervolgens de sterilisatiefase in, waarbij de temperatuur stijgt. In deze fase verwarmt de sterilisator de temperatuur in de sterilisator tot de vooraf ingestelde sterilisatietemperatuur, die doorgaans is ingesteld op ongeveer 121 °C. In een dergelijke omgeving met hoge temperaturen worden de meeste micro-organismen en pathogene sporen volledig geëlimineerd, waardoor het voedsel niet bederft door microbiële besmetting tijdens de daaropvolgende opslag en het transport. De tijd en temperatuur van sterilisatie op hoge temperatuur moeten nauwkeurig worden afgestemd op het soort voedsel en de verpakkingsmaterialen om het beste sterilisatie-effect te bereiken en tegelijkertijd de smaak en voedingswaarde van het voedsel niet te schaden.
Naast de sterilisatiefunctie biedt de vacuümverpakkingssterilisator ook voordelen zoals hoge automatiseringsgraad, eenvoudige bediening en hoge productie-efficiëntie, waardoor hij geschikt is voor voedselverwerkende bedrijven van elke omvang. De DTS-sterilisator is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat temperatuur, druk en tijd nauwkeurig regelt. Dit zorgt ervoor dat elke batch voedsel consistente sterilisatie-effecten bereikt, wat de uniformiteit en stabiliteit van de productie verbetert.
Daarnaast zijn ook de materiaalkeuze en het ontwerp van de sterilisator zeer specifiek. Er wordt doorgaans gebruikgemaakt van hittebestendig en corrosiebestendig roestvrij staal om de duurzaamheid en hygiënische veiligheid van de apparatuur te garanderen. DTS kan u professionele sterilisatieoplossingen bieden. U kunt altijd contact met ons opnemen.
Plaatsingstijd: 06-09-2024