Er zijn aanzienlijke verschillen tussen flexibele verpakkingsblikken en traditionele metalen blikken in het sterilisatieproces. Deze verschillen komen vooral tot uiting in de volgende aspecten:
1. Warmteoverdrachtsefficiëntie en sterilisatietijd
Flexibele blikken: Dankzij de geringe dikte van flexibele verpakkingsmaterialen en de snelle warmteoverdracht is de sterilisatietijd doorgaans korter dan die van metalen blikken. Onder dezelfde sterilisatieomstandigheden is de temperatuur van flexibele blikken in de verwarmingsfase sneller, waardoor de sterilisatiewaarde (F-getal) in dezelfde tijd hoger is.
Traditionele metalen blikken: De warmteoverdrachtsefficiëntie van metalen blikken is relatief laag en het duurt langer om hetzelfde bacteriedodende effect te bereiken.
2. Sterilisatietemperatuur en -druk
Zachte verpakkingsblikken: gebruiken meestal een sterilisatieproces met een hoge temperatuur van ongeveer 121℃, sommige producten gebruiken een sterilisatieproces met een dubbele piek op hoge temperatuur (zoals 80℃, 5 minuten, 110℃, 5 minuten, 121℃, 12 minuten, enz.), dit proces kan de sterilisatie-intensiteit effectief verminderen en de verslechtering van de voedselsmaak veroorzaakt door hoge temperaturen verminderen.
Traditionele metalen blikken: De sterilisatietemperatuur van metalen blikken ligt doorgaans boven de 121°C of zelfs hoger (zoals sterilisatie met oververhitte stoom bij 130°C-160°C). Om het sterilisatie-effect te garanderen, is bovendien een hogere druk vereist.
3. De tolerantie van verpakkingsmaterialen
Flexibele verpakkingen kunnen: Flexibele verpakkingsmaterialen (zoals composiet plastic folie) kunnen tijdens sterilisatie bij hoge temperaturen de druk in de zak doen stijgen door de resterende gasuitzetting in de zak en het volume van de inhoud. Daarom vereist het sterilisatieproces van flexibele verpakkingen speciale aandacht voor drukbeheersing om breuk van de verpakking te voorkomen.
Traditionele metalen blikken: Metalen blikken zijn goed bestand tegen druk en hoge temperaturen en kunnen hogere sterilisatietemperaturen en -drukken weerstaan.
4. Koelmethode
Flexibele verpakkingsblikken: Bij het koelen wordt doorgaans gebruik gemaakt van waternevel of luchtdrukkoeling om vervorming of scheuren van de verpakking te voorkomen.
Traditionele metalen blikken: diverse koelmethoden, waaronder waterkoeling, luchtkoeling, enz., maar er moet speciale aandacht worden besteed aan de drukbalans in de tank na koeling.
5. Flexibiliteit van apparatuur en processen
Flexibele verpakkingen kunnen: Het sterilisatieproces van flexibele verpakkingen kan gebruikmaken van de sterilisatietechnologie en -apparatuur van metalen en glazen blikken, maar het moet worden aangepast aan de eigenschappen van het verpakkingsmateriaal.
Traditionele blikken: De sterilisatieapparatuur voor blikken is meestal intermitterend of continu en het proces is relatief volwassen, maar de flexibiliteit is laag.
6. Productkwaliteit en houdbaarheid
Flexibele verpakkingen kunnen: flexibele verpakkingen zijn snel warmtegeleidend, hebben een korte sterilisatietijd, kunnen de kleur, geur, smaak en voedingswaarde van voedsel beter behouden en verlengen tegelijkertijd de houdbaarheid.
Traditionele metalen blikken: Hoewel het sterilisatieproces van metalen blikken met hoge temperaturen en druk micro-organismen effectief kan doden, kan het leiden tot verlies van smaak en voedingsstoffen in het voedsel.
Samenvattend
De sterilisatietechnologie van flexibele blikverpakkingen en traditionele metalen blikverpakkingen heeft voor- en nadelen. Flexibele blikverpakkingen presteren beter op het gebied van warmteoverdracht, sterilisatietijd en behoud van productkwaliteit, maar er moet speciale aandacht worden besteed aan de tolerantie en drukregeling van de verpakkingsmaterialen. Traditionele metalen blikken bieden meer voordelen op het gebied van drukbestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, maar kunnen leiden tot verlies van smaak en voedingsstoffen. Bedrijven kunnen het juiste verpakkings- en sterilisatieproces kiezen op basis van producteigenschappen en de marktvraag.
Plaatsingstijd: 19-03-2025