Tegendruk in sterilisatorverwijst naar de kunstmatige druk die wordt uitgeoefend in desterilisatortijdens het sterilisatieproces. Deze druk is iets hoger dan de interne druk van de blikken of verpakkingscontainers. Er wordt perslucht ingebrachtsterilisatorom deze druk te bereiken, bekend als 'tegendruk'. Het belangrijkste doel van het toevoegen van tegendruk in asterilisatoris om vervorming of breuk van de verpakkingscontainers te voorkomen als gevolg van interne en externe drukonevenwichtigheden veroorzaakt door temperatuurveranderingen tijdens de sterilisatie- en koelprocessen. Specifiek:
Tijdens sterilisatie: Wanneer de sterilisatorwordt verwarmd, neemt de temperatuur in de verpakkingscontainers toe, wat leidt tot een verhoogde interne druk. Zonder tegendruk zou de interne druk van de blikken de externe druk kunnen overschrijden, waardoor vervorming of uitpuilen van het deksel ontstaat. Door perslucht in desterilisator wordt de druk verhoogd tot iets hoger dan of gelijk aan de interne druk van het product, waardoor vervorming wordt voorkomen.
Tijdens het koelen: Na sterilisatie moet het product worden gekoeld. Tijdens het afkoelen de temperatuur in de sterilisatorneemt af en de stoom condenseert, waardoor de druk afneemt. Als snelle koeling gewenst is, wordt de druk verlaagdkan te snel afnemen, terwijl de interne temperatuur en druk van het product niet volledig zijn afgenomen. Dit kan door de hogere inwendige druk leiden tot vervorming of breuk van de verpakking. Door tijdens het koelproces tegendruk te blijven uitoefenen, wordt de druk gestabiliseerd, waardoor schade aan het product door te grote drukverschillen wordt voorkomen.
Tegendruk wordt gebruikt om de integriteit en veiligheid van verpakkingscontainers tijdens sterilisatie en koeling te garanderen, waardoor vervorming of breuk als gevolg van drukveranderingen wordt voorkomen. Deze technologie wordt voornamelijk toegepast in de voedingsindustrie voor de thermische sterilisatie van ingeblikt voedsel, zachte verpakkingen, glazen flessen, plastic dozen en komverpakt voedsel. Door de tegendruk te beheersen, beschermt het niet alleen de integriteit van de productverpakking, maar beperkt het ook de overmatige uitzetting van gassen in het voedsel, waardoor het samenknijpende effect op het voedselweefsel wordt verminderd. Dit helpt de sensorische eigenschappen en voedingswaarde van het voedsel te behouden, waardoor schade aan de structuur van het voedsel, sapverlies of aanzienlijke kleurveranderingen worden voorkomen.
Methoden voor het implementeren van tegendruk:
Lucht tegendruk: De meeste sterilisatiemethoden bij hoge temperaturen kunnen perslucht gebruiken om de druk in evenwicht te brengen. Tijdens de verwarmingsfase wordt perslucht geïnjecteerd volgens nauwkeurige berekeningen. Deze methode is geschikt voor de meeste soorten sterilisatoren.
Stoom tegendruk: Voor een stoomsterilisator kan een geschikte hoeveelheid stoom worden geïnjecteerd om de totale gasdruk te verhogen, waardoor de gewenste tegendruk wordt bereikt. Stoom kan zowel als verwarmingsmedium als als drukverhogend medium dienen.
Koelende tegendruk: Tijdens de afkoelfase na sterilisatie is ook tegendruktechnologie nodig. Tijdens het afkoelen voorkomt het blijven uitoefenen van tegendruk de vorming van een vacuüm in de verpakking, wat ertoe kan leiden dat de container instort. Meestal wordt dit bereikt door perslucht of stoom te blijven injecteren.
Posttijd: 13 januari 2025