Tegendruk in sterilisatorverwijst naar de kunstmatige druk die wordt toegepast in desterilisatorTijdens het sterilisatieproces. Deze druk is iets hoger dan de interne druk van de blikken of verpakkingscontainers. Gecomprimeerde lucht wordt geïntroduceerd in desterilisatorOm deze druk te bereiken, bekend als 'tegendruk'. Het belangrijkste doel van het toevoegen van tegendruk in eensterilisatoris om vervorming of breuk van de verpakkingscontainers te voorkomen vanwege interne en externe drukonevenwichtigheden veroorzaakt door temperatuurveranderingen tijdens de sterilisatie- en koelprocessen. Specifiek:
Tijdens sterilisatie: Wanneer de sterilisatorwordt verwarmd, de temperatuur in de verpakkingscontainers neemt toe, wat leidt tot verhoogde interne druk. Zonder tegendruk kan de interne druk van de blikken de externe druk overschrijden, waardoor vervorming of uitpuilende deksel veroorzaakt. Door gecomprimeerde lucht in deSterilisator, de druk wordt verhoogd om iets hoger te zijn dan of gelijk aan de interne druk van het product, waardoor vervorming wordt voorkomen.
Tijdens het afkoelen: Na sterilisatie moet het product worden gekoeld. Tijdens het koelen, de temperatuur in de sterilisatorneemt af en stoom condenseert, waardoor de druk wordt verminderd. Als snelle koeling gewenst is, is de drukKan te snel afnemen, terwijl de interne temperatuur en druk van het product niet volledig zijn verlaagd. Dit kan leiden tot vervorming of breuk van de verpakking vanwege de hogere interne druk. Door de tegendruk tijdens het koelproces te blijven uitoefenen, wordt de druk gestabiliseerd, waardoor schade aan het product wordt voorkomen als gevolg van overmatige drukverschillen.
Terugdruk wordt gebruikt om de integriteit en veiligheid van verpakkingscontainers tijdens sterilisatie en koeling te waarborgen, waardoor vervorming of breuk door drukveranderingen wordt voorkomen. Deze technologie wordt voornamelijk in de voedingsindustrie toegepast voor de thermische sterilisatie van voeding van ingeblikt, zachte verpakkingen, glazen flessen, plastic dozen en voedselverpakte voedingsmiddelen. Door de tegendruk te regelen, beschermt het niet alleen de integriteit van de productverpakking, maar beperkt ook overmatige expansie van gassen in het voedsel, waardoor het knijpeffect op het voedselweefsel wordt verminderd. Dit helpt de sensorische kwaliteiten en voedingswaarde van het voedsel te handhaven, waardoor schade aan de structuur van het voedsel, het sapverlies of belangrijke kleurveranderingen wordt voorkomen.
Methoden voor het implementeren van tegendruk:
Lucht tegen druk: De meeste sterilisatiemethoden op hoge temperatuur kunnen gecomprimeerde lucht gebruiken om de druk in evenwicht te brengen. Tijdens de verwarmingsfase wordt gecomprimeerde lucht geïnjecteerd volgens precieze berekeningen. Deze methode is geschikt voor de meeste soorten sterilisator.
Stoom tegendruk: Voor stoomsterilisator kan een geschikte hoeveelheid stoom worden geïnjecteerd om de algehele gasdruk te verhogen, waardoor de gewenste tegendruk wordt bereikt. Stoom kan dienen als zowel een verwarmingsmedium als een drukverhogend medium.
Koeling tegen druk: Tijdens de koelfase na sterilisatie is ook tegendruktechnologie nodig. Tijdens het koelen voorkomt de achterdruk de vorming van een vacuüm in de verpakking, wat kan leiden tot instorting van de container. Dit wordt meestal bereikt door perslucht of stoom te blijven injecteren.
Posttijd: januari-13-2025