Sterilisatieautoclaaf voor melk in glazen flessen

Werkingsprincipe:

1. De autoclaaf vullen en water injecteren: Plaats eerst het te steriliseren product in de autoclaaf en sluit de deur. Afhankelijk van de vereiste vultemperatuur van het product, injecteer je sterilisatiewater met de ingestelde temperatuur vanuit de warmwatertank in de autoclaaf totdat het ingestelde vloeistofniveau is bereikt. Een kleine hoeveelheid proceswater kan ook via de warmtewisselaar in de sproeileiding worden geïnjecteerd.

2. Sterilisatie door verhitting: De circulatiepomp circuleert het proceswater aan één zijde van de warmtewisselaar en vernevelt het, terwijl aan de andere zijde stoom wordt geïnjecteerd om het tot de ingestelde temperatuur te verwarmen. De filmklep regelt de stoomtoevoer om de temperatuur te stabiliseren. Het hete water wordt verneveld en op het productoppervlak gespoten om een ​​uniforme sterilisatie te garanderen. Temperatuursensoren en een PID-regelaar regelen de temperatuurschommelingen.

3. Koeling en temperatuurverlaging: Nadat de sterilisatie is voltooid, moet de stoomtoevoer worden gestopt, de koudwaterklep worden geopend en koelwater in de andere kant van de warmtewisselaar worden geïnjecteerd om de temperatuur van het proceswater en de producten in de ketel te verlagen.

4. Afvoer en voltooiing: Voer het resterende water af, laat de druk ontsnappen via het afvoerventiel en voltooi het sterilisatieproces.

Het vermindert warmteverlies door een dubbellaagse structuur van Broussonetia papyrifera, waarbij het circulerende water een strenge behandeling en zuivering ondergaat. Druksensoren en regelapparaten controleren de druk nauwkeurig, terwijl het geautomatiseerde besturingssysteem volledige procesautomatisering mogelijk maakt en ook functies zoals foutdiagnose biedt.