Voordat u een retort aanpast, is het meestal noodzakelijk om de producteigenschappen en verpakkingsspecificaties te begrijpen. Rijstpapproducten vereisen bijvoorbeeld een roterende retort om de gelijkmatige verhitting van hoogviskeuze materialen te garanderen. Verpakte vleesproducten gebruiken een waternevelretort. Proceswater en verwarmingswater komen niet direct met elkaar in contact om secundaire vervuiling van de verpakking te voorkomen. Een kleine hoeveelheid proceswater circuleert snel en bereikt snel de vooraf ingestelde temperatuur, wat 30% stoom bespaart. Voor grote verpakte levensmiddelen wordt een waterimmersieretort aanbevolen, die geschikt is voor gemakkelijk vervormbare verpakkingen.
Voor waternevelretorten sproeit het bandvormige, golvende, hete water continu waaiervormig vanuit de in de retort geïnstalleerde sproeikop naar de te steriliseren producten. De warmtediffusie is snel en de warmteoverdracht is gelijkmatig. De retort maakt gebruik van een gesimuleerd temperatuurregelsysteem. Afhankelijk van de vereisten voor verschillende voedingsmiddelen met betrekking tot sterilisatieomstandigheden, kunnen de verwarmings- en koelprogramma's op elk moment worden ingesteld, zodat elk type voedsel optimaal kan worden gesteriliseerd. Dit vermijdt het nadeel van grote hitteschade, net als sterilisatie bij hoge temperaturen en hoge druk.
Sterilisatie met hoge temperatuur verwijst niet naar het halogeneringsproces, maar naar het gebruik van een retort om te steriliseren na verpakking. De hittebehouddruk van de retort moet worden ingesteld op 3 MPa, de temperatuur moet worden ingesteld op 121 °C en de tegendruk moet afkoelen tijdens het afkoelen. De sterilisatietijd is afhankelijk van de productspecificatie. Om zeker te zijn, moet de temperatuur onder de 40 °C dalen voordat het product uit de retort komt.
Over het algemeen moeten geschikte verpakkingsmaterialen worden gekozen. Na sterilisatie boven 121 °C kunnen ze bij kamertemperatuur worden bewaard en kunnen ze 6 maanden tot meer dan een jaar houdbaar zijn. Voor sterilisatie worden vaak aluminiumfolie, glazen potten en flexibele verpakkingskunststoffen gebruikt.
Naast aandacht voor productiecapaciteit en sterilisatieproces bij de aanschaf van een autoclaaf, is ook productieveiligheid een topprioriteit. De DTS-autoclaaf is uitgerust met een Siemens PLC-besturingssysteem, dat een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening en stabiele werking van de apparatuur biedt.
De temperatuurafwijking van de automatische retort wordt geregeld op ±0,3 °C en de druk kan worden geregeld op ±0,05 bar. Wanneer de werking niet correct is, waarschuwt het systeem de operator om tijdig te reageren. Elk apparaat wordt geleverd door technici die de installatie begeleiden en training en aftersales-adviesdiensten verlenen aan industriële werknemers op de productie- en operationele locatie.
Plaatsingstijd: 30 juni 2022