Piloot Retort
Het werkprincipe van het experimentele antwoord
Zet het product in de sterilisatie -retort en sluit de deur. De retortdeur wordt beveiligd door drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces is de deur mechanisch vergrendeld. Gebruik de knop- of bedieningsscherm om de sterilisatiemethode te selecteren en download het recept naar de PLC. Start na het controleren van het sterilisatieprogramma en het hele proces volgt automatisch het sterilisatierecept.
Rust de spiraalbuiswarmtewisselaar uit voor de Sterilisatie-retort en bij de verwarmings- en koelstadia, verwerk water in de retort door de schaalzijde, terwijl stoom en koelwater door de buiszijde passeren, zodat het gesteriliseerde product niet direct contact opneemt met de stoom en koelwater om aseptisch verwarming en koeling te realiseren.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort geregeld door het programma door gecomprimeerde lucht door de automatische klep naar de retort te voeren of te ontladen.
Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, wordt een alarmsignaal uitgegeven. Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost. De drievoudige veiligheidsvergrendeling zorgt ervoor dat de retortdeur niet zal worden geopend wanneer er druk in de retort is, waardoor een veilige werking wordt gewaarborgd.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in het retort is +/- 0,5 ℃ en de druk wordt geregeld op 0,05 bar.
Voordeel van de piloot -retort
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De temperatuurregelingsmodule (D-TOP-systeem) ontwikkeld door DTS heeft maximaal 12 stadia van temperatuurregeling en de stap of lineariteit kan worden geselecteerd volgens verschillende product- en procesreceptverwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen batches van producten goed worden gemaximaliseerd, de temperatuur kan worden geregeld binnen ± 0,5 ℃.
De drukregelingsmodule (DTOP-systeem) ontwikkeld door DTS past continu de druk gedurende het hele proces aan om de interne drukwijzigingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking wordt geminimaliseerd, ongeacht de stijve container van blikjes, aluminiumblikjes of plastic boxen, plastic boxen of flexibele containers, kan worden gevuld en de druk kan worden gecontroleerd in ± 0,05Bar.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling voor het waterspraytype, zodat de stoom en het koelwater niet in contact staan met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom- en koelwater worden niet naar de Sterilisatie -retort gebracht, die de secundaire vervuiling van het product vermijdt en geen chemicaliën voor waterbehandeling vereist (geen behoefte om chloor toe te voegen), en de levensduur van de warmtewisselaar wordt ook sterk uitgebreid.
Compliant bij het FDA/USDA -certificaat
DTS heeft thermische verificatie -experts ervaren en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde thermische verificatie-agentschappen van derden. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DT's bekend gemaakt met FDA/USDA-wettelijke vereisten en geavanceerde sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
> De zelfgemaakte hoogwaardige spiraalvormige wondwarmtewisselaar heeft een hoge warmtewisselefficiëntie en bespaart energie.
> Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur te bereiken.
> Laag lawaai, creëer een rustige en comfortabele werkomgeving.