Piloot antwoord
Het werkingsprincipe van de experimentele retort
Plaats het product in de sterilisatieretort en sluit de deur.De retortdeur is beveiligd met een drievoudige veiligheidsvergrendeling.Gedurende het hele proces wordt de deur mechanisch vergrendeld.Gebruik de knop of het bedieningsscherm om de sterilisatiemethode te selecteren en download het recept naar de PLC.Na controle start u het sterilisatieprogramma en het hele proces volgt automatisch het sterilisatierecept.
Rust de spiraalbuiswarmtewisselaar uit voor de sterilisatie-retort en tijdens de verwarmings- en koelfasen stroomt het proceswater in de retort door de schaalzijde, terwijl stoom en koelwater door de buiszijde passeren, zodat het gesteriliseerde product niet direct in contact komt het stoom- en koelwater om aseptische verwarming en koeling te realiseren.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort door het programma geregeld door perslucht via de automatische klep naar de retort te leiden of te laten ontsnappen.
Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, wordt er een alarmsignaal afgegeven.Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost.De drievoudige veiligheidsvergrendeling zorgt ervoor dat de retortdeur niet wordt geopend als er druk in de retort staat, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in de retort is +/- 0,5 ℃ en de druk wordt geregeld op 0,05 bar.
Voordeel van het antwoord van de piloot
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) heeft maximaal 12 stadia van temperatuurregeling, en de stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende verwarmingsmodi voor producten en procesrecepten, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen batches producten zijn goed gemaximaliseerd, de temperatuur kan binnen ± 0,5 ℃ worden geregeld.
De door DTS ontwikkelde drukcontrolemodule (D-TOP-systeem) past gedurende het hele proces continu de druk aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking wordt geminimaliseerd, ongeacht de stijve container blikjes, aluminium blikjes of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden gevuld en de druk kan binnen ± 0,05 bar worden geregeld.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling van het watersproeitype, zodat de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater.De onzuiverheden in de stoom en het koelwater worden niet naar de sterilisatieretort gebracht, waardoor de secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en er geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (het is niet nodig om chloor toe te voegen), en de levensduur van de warmtewisselaar is ook enorm uitgebreid.
Voldoet aan het FDA/USDA-certificaat
DTS beschikt over ervaren experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten.Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische verificatiebureaus.Door de ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten is DTS vertrouwd geraakt met de regelgevingsvereisten van de FDA/USDA en de allernieuwste sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
> De zelfgemaakte hoogwaardige spiraalgewonden warmtewisselaar heeft een hoge warmtewisselingsefficiëntie en bespaart energie.
> Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur te bereiken.
> Laag geluidsniveau, creëer een stille en comfortabele werkomgeving.