Geautomatiseerd batch-autoclaafsysteem

Korte beschrijving:

De trend in de voedselverwerking is om over te stappen van kleine retortvaten naar grotere, om de efficiëntie en productveiligheid te verbeteren. Grotere vaten betekenen echter ook grotere manden die niet handmatig te hanteren zijn. Grote manden zijn simpelweg te omvangrijk en te zwaar om door één persoon te worden verplaatst.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

De trend in de voedselverwerking is om over te stappen van kleine retortvaten naar grotere, om de efficiëntie en productveiligheid te verbeteren. Grotere vaten betekenen echter ook grotere manden die niet handmatig te hanteren zijn. Grote manden zijn simpelweg te omvangrijk en te zwaar om door één persoon te worden verplaatst.

De noodzaak om deze enorme manden te hanteren, maakt ABRS tot een volwaardig geautomatiseerd systeem. ABRS staat voor 'Automated Batch Retort System', oftewel een volledig geautomatiseerd systeem voor de integratie van alle hardware die is ontworpen voor het transport van manden van het laadstation naar de sterilisatieautoclaven en vandaar naar een losstation en verpakkingsruimte. Het gehele transportsysteem kan worden gemonitord met behulp van een volgsysteem voor manden en pallets.

DTS kan u een complete turnkey-oplossing bieden voor de implementatie van een geautomatiseerd batch-autoclaafsysteem: batch-autoclaven, laad-/losinstallatie, mand-/pallettransportsysteem en een volgsysteem met centrale bewaking.

Lader/losser

Onze technologie voor het laden en lossen van manden kan worden gebruikt voor starre verpakkingen (metalen blikken, glazen potten, glazen flessen). Daarnaast bieden we ook systemen voor het laden en lossen van trays en het stapelen en ontstapelen van trays voor halfstijve en flexibele verpakkingen.

Volautomatische laad- en losmachine

Halfautomatische lader/ontlader

Mandentransportsysteem

Er zijn verschillende mogelijkheden om volle/lege manden van en naar de autoclaven te vervoeren. We kunnen maatwerk leveren, afhankelijk van de producten en locaties van de klant. Neem voor meer informatie contact op met ons team van experts.

Pendelauto

Automatische transportband voor manden

Systeemsoftware

Retort Monitoring Host (Optioneel)

1. Ontwikkeld door voedingswetenschappers en procesexperts

2. Goedgekeurd en geaccepteerd door FDA/USDA

3. Gebruik een tabel of algemene methode voor afwijkingscorrectie.

4. Veiligheidssysteem met meerdere niveaus

Retortkamerbeheer

Het DTS-retortbewakingssysteem is het resultaat van een nauwe samenwerking tussen onze experts op het gebied van besturingssystemen en specialisten in thermische processen. Het functionele, intuïtieve besturingssysteem voldoet aan of overtreft de eisen van 21 CFR Deel 11.

Monitoringfunctie:

1. Beveiligingssysteem op meerdere niveaus

2. Receptbewerking door senioren

3. Tabelopzoekmethode en wiskundige methode om F0 te berekenen

4. Gedetailleerd procesbatchrapport

5. Trendrapport van belangrijke procesparameters

6. Systeemalarmrapport

7. Weergave van het transactierapport, uitgevoerd door de operator.

8. SQL Server-database

Winkelwagenvolgsysteem (optie)

Het DTS-mandvolgsysteem kent aan elke mand in het systeem een ​​unieke identificatiecode toe. Hierdoor kunnen operators en managers direct de status van de autoclaafruimte inzien. Het systeem volgt de locatie van elke mand en voorkomt dat ongesteriliseerde producten worden uitgeladen. In geval van afwijkingen (zoals manden met verschillende producten of ongesteriliseerde producten bij de losser) moeten QC-medewerkers de gemarkeerde producten beoordelen en bevestigen of ze mogen worden vrijgegeven.

Schermvisualisatie biedt een goed systeemoverzicht van alle manden, waardoor slechts een klein aantal operators meerdere retortsystemen in de gaten hoeft te houden.

Met het DTS-winkelmandvolgsysteem kunt u:

> maakt een strikt onderscheid tussen gesteriliseerde en niet-gesteriliseerde producten

> specificeert de persoonlijkheid voor elke mand

> houdt alle winkelmandjes in het systeem in realtime bij

> houdt de afwijking van de verblijftijd van de hoepels bij

Het is niet toegestaan ​​om niet-gesteriliseerde producten te lossen.

> houdt het aantal containers en productiecode bij

> houdt de status van het winkelmandje bij (bijv. onverwerkt, leeg, enz.)

> registreert het retortnummer en het batchnummer

Systeemefficiëntie en onderhoud (optie)

De DTS-software voor systeemefficiëntie helpt u uw autoclaafruimte efficiënt te laten draaien door de productiesnelheid, stilstandtijd, oorzaak van stilstandtijd, prestaties van belangrijke submodules en de algehele efficiëntie van de apparatuur te volgen.

> houdt de productiviteit bij gedurende een door de klant gedefinieerd tijdsvenster en voor elke module (bijv. lader, trolley, transportsysteem, autoclaaf, losser)

> Prestatiebewaking van belangrijke submodules (bijv. vervanging van de mand op de lader)

> houdt de uitvaltijd bij en identificeert de oorzaak van de uitvaltijd

> Efficiëntiemetingen kunnen worden overgezet naar grote fabrieksmonitoren en kunnen worden gebruikt voor cloudgebaseerde bewaking op afstand.

De OEE-metriek die op de host wordt geregistreerd, wordt gebruikt voor het opslaan van records of het converteren van tabellen.

Onderhouder

Maintainer is een softwaremodule die aan een machine-HMI kan worden toegevoegd of afzonderlijk op een kantoor-pc kan worden uitgevoerd.

Onderhoudspersoneel registreert de slijtage van belangrijke machineonderdelen en informeert operators over geplande onderhoudstaken. Het systeem stelt machineoperators ook in staat om via de HMI toegang te krijgen tot machinedocumentatie en technische onderhoudsinstructies.

Het eindresultaat is een programma dat fabriekspersoneel helpt bij het effectief bijhouden van onderhoud en reparaties aan machines.

Onderhoudsfunctie:

> waarschuwt fabriekspersoneel voor verlopen onderhoudstaken.

Hiermee kunnen mensen het onderdeelnummer van een serviceartikel zien.

> Toont een 3D-weergave van de machineonderdelen die gerepareerd moeten worden.

> Toont alle technische instructies met betrekking tot deze onderdelen.

> Toont de servicegeschiedenis van het onderdeel.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten