Geautomatiseerd batch-retortsysteem
Beschrijving
De trend in de voedselverwerking is om over te stappen van kleine retortvaten naar grotere schelpen om de efficiëntie en productveiligheid te verbeteren.Grotere schepen impliceren grotere manden die niet handmatig kunnen worden gehanteerd.Grote manden zijn simpelweg te omvangrijk en te zwaar om door één persoon te kunnen verplaatsen.
De noodzaak om deze enorme manden te hanteren opent de weg voor ABRS.'Automated Batch Retort System' (ABRS) verwijst naar de volledig geautomatiseerde integratie van alle hardware die is ontworpen voor het transport van manden van het laadstation naar de sterilisatieretorts en van daaruit naar een losstation en verpakkingsruimte.Het wereldwijde handlingsysteem kan worden gemonitord door een mand-/palletvolgsysteem.
DTS kan u een complete turn-key oplossing bieden voor de implementatie van een geautomatiseerd batch-retortsysteem: batch-retorts, lader/losser, korven-/pallettransportsysteem, volgsysteem met centrale hostmonitoring.
Lader/losser
Onze technologie voor het laden/lossen van manden kan worden gebruikt voor stijve containers (metalen blik, glazen pot, glazen flessen).Daarnaast bieden wij trayladen/lossen en traystapelen/ontstapelen aan voor halfharde en flexibele containers.
Volautomatische lader-losser
Semi-automatische lader-losser
Mandentransportsysteem
Er zijn verschillende alternatieven beschikbaar om volle/lege manden van/naar de retorten te vervoeren. We kunnen diensten op maat leveren op basis van de producten en locaties van de klant.Raadpleeg ons deskundige team voor meer informatie.
Pendel auto
Automatische mandentransportband
Systeem software
Retortbewakingshost (optie)
1. Ontwikkeld door voedingswetenschappers en procesautoriteiten
2. FDA/USDA goedgekeurd en geaccepteerd
3. Gebruik een tabel of algemene methode voor afwijkingscorrectie
4. Veiligheidssysteem op meerdere niveaus
Retortkamerbeheer
Het DTS-retortmonitoringbesturingssysteem is het resultaat van de volledige samenwerking tussen onze besturingssysteemexperts en thermische verwerkingsspecialisten.Het functionele, intuïtieve besturingssysteem voldoet aan of overtreft de vereisten van 21 CFR Part 11.
Bewakingsfunctie:
1. Beveiligingssysteem op meerdere niveaus
2. Receptbewerking voor senioren
3. Tabelopzoekmethode en wiskundige methode om F0 te berekenen
4. Gedetailleerd procesbatchrapport
5. Trendrapport van belangrijke procesparameters
6. Systeemalarmrapport
7. Geef het transactierapport weer dat wordt beheerd door de operator
8. SQL Server-database
Mandvolgsysteem (optie)
Het DTS-mandvolgsysteem wijst persoonlijkheden toe aan elke mand in het systeem.Hierdoor kunnen operators en managers direct de status van de retortkamer bekijken.Het systeem volgt de locatie van elke mand en staat niet toe dat niet-gesteriliseerde producten worden uitgeladen.In het geval van abnormale omstandigheden (zoals manden met verschillende producten of niet-gesteriliseerde producten bij het lossen) is het kwaliteitscontrolepersoneel verplicht om te beoordelen en te bevestigen of gemarkeerde producten moeten worden vrijgegeven.
Schermvisualisatie biedt een goed systeemoverzicht van alle korven, zodat slechts een klein aantal operators meerdere retortsystemen in de gaten kan houden.
Met het DTS mandvolgsysteem kunt u:
> maakt strikt onderscheid tussen gesteriliseerde en niet-gesteriliseerde producten
> specificeert de persoonlijkheid van elke mand
> volgt alle manden in het systeem in realtime
> volgt de afwijking van de verblijftijd van de hoepels
> het is niet toegestaan ongesteriliseerde producten te lossen
> volgt het aantal containers en de productiecode
> volgt de status van het winkelmandje (dat wil zeggen, onverwerkt, leeg, enz.)
> volgt het retortnummer en batchnummer
Systeemefficiëntie en onderhoud (optie)
DTS-software voor systeemefficiëntie helpt u uw retortkamer efficiënt te laten werken door de productiesnelheid, downtime, bron van downtime, de prestaties van de belangrijkste submodules en de algehele efficiëntie van de apparatuur bij te houden.
> volgt de productiviteit via een door de klant gedefinieerd tijdvenster en elke module (dwz lader, trolley, transportsysteem, retort, ontlader)
> belangrijkste prestatietracking van de submodule (dwz vervanging van de mand op de lader)
> houdt downtime bij en identificeert de bron van downtime
> efficiëntiestatistieken kunnen worden verplaatst naar grote fabrieksmonitors en kunnen worden gebruikt voor cloudgebaseerde monitoring op afstand
> De OEE-metriek die op de host wordt geregistreerd, wordt gebruikt voor het opslaan van records of voor tabelconversie
Onderhouder
Onderhouder is een softwaremodule die aan de HMI van een machine kan worden toegevoegd of afzonderlijk op een kantoor-pc kan worden uitgevoerd.
Onderhoudspersoneel houdt de slijtagetijd van belangrijke machineonderdelen bij en informeert operators over geplande onderhoudstaken.Het biedt machinisten ook toegang tot machinedocumentatie en technische onderhoudsinstructies via de operator-HMI.
Het eindresultaat is een programma waarmee fabriekspersoneel onderhouds- en reparatiemachines effectief kan volgen.
Onderhoudsfunctie:
> waarschuwt fabriekspersoneel voor verlopen onderhoudstaken.
> zorgt ervoor dat mensen het onderdeelnummer van een serviceartikel kunnen zien.
> geeft een 3D-weergave weer van de machineonderdelen die gerepareerd moeten worden.
> toont alle technische instructies met betrekking tot deze onderdelen.
> geeft de servicegeschiedenis van het onderdeel weer.