Sides Spray Retort
Voordeel
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De spuitmonden met vier richtingen die op elke lade zijn gerangschikt, kunnen hetzelfde effect bereiken op elke ladepositie op de bovenste en onderste lagen, voor-, achterkant, links, rechts en de ideale verwarmings- en sterilisatiekwaliteit bereiken. De temperatuurregelingsmodule (D-TOP-systeem) ontwikkeld door DTS heeft maximaal 12 stadia van temperatuurregeling en de stap of lineariteit kan worden geselecteerd volgens verschillende product- en procesreceptverwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen batches van producten goed worden gemaximaliseerd, de temperatuur kan worden geregeld binnen ± 0,5 ℃.
Perfecte drukregeling, geschikt voor verschillende verpakkingsformulieren
De drukregelingsmodule (DTOP-systeem) ontwikkeld door DTS past continu de druk gedurende het hele proces aan om de interne drukwijzigingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking wordt geminimaliseerd, ongeacht de stijve container van blikjes, aluminiumblikjes of plastic boxen, plastic boxen of flexibele containers, kan worden gevuld en de druk kan worden gecontroleerd in ± 0,05Bar.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat de stoom en het koelwater niet in contact staan met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom- en koelwater worden niet naar de Sterilisatie -retort gebracht, die de secundaire vervuiling van het product vermijdt en geen chemicaliën voor waterbehandeling vereist (geen behoefte om chloor toe te voegen), en de levensduur van de warmtewisselaar wordt ook sterk uitgebreid.
Compliant bij het FDA/USDA -certificaat
DTS heeft thermische verificatie -experts ervaren en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde thermische verificatie-agentschappen van derden. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DT's bekend gemaakt met FDA/USDA-wettelijke vereisten en geavanceerde sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
> Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur te bereiken.
> Laag lawaai, creëer een rustige en comfortabele werkomgeving.
> In tegenstelling tot zuivere stoomsterilisatie, is het niet nodig om te ventileren voordat ze stoomverlies besparen en ongeveer 30% stoom bespaart.
Werkprincipe
Zet het product in de sterilisatie -retort en sluit de deur. De retortdeur wordt beveiligd door drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces is de deur mechanisch vergrendeld.
Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de receptinvoer naar de Micro-verwerkingscontroller PLC.
Houd een geschikte hoeveelheid water op de bodem van de retort. Indien nodig kan dit deel van water automatisch worden geïnjecteerd aan het begin van het opwarmen. Voor hot-gevulde producten kan dit deel van het water eerst worden voorverwarmd in de warmwatertank en vervolgens worden geïnjecteerd. Tijdens het gehele sterilisatieproces wordt dit deel van het water op het product gespoten door een grote stroompomp en een spuitmonden met vier richtingen gerangschikt op elk productvak om hetzelfde effect te bereiken op elke ladepositie op de bovenste en onderste lagen, voor, achter, links en rechts. Dus de ideale kwaliteit van verwarming en sterilisatie wordt bereikt. Omdat de richting van het mondstuk heldere, nauwkeurige, uniforme en grondige warmwaterdiffusie is, kan in het midden van elke lade worden verkregen. Er wordt een ideaal systeem bereikt voor het minimaliseren van de temperatuur ongelijkheid in de verwerkingstank van een grootschalig antwoord.
Rust de spiraalbuiswarmtewisselaar uit voor de Sterilisatie-retort en bij de verwarmings- en koelfasen gaat het proceswater door de ene kant en gaat de stoom en het koelwater door de andere kant, zodat het gesteriliseerde product niet direct contact opneemt met de stoom en koelwater om aseptisch verwarming en koeling te realiseren.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort geregeld door het programma door gecomprimeerde lucht door de automatische klep naar de retort te voeren of te ontladen. Vanwege waterspray-sterilisatie wordt de druk in de retort niet beïnvloed door temperatuur en kan de druk vrij worden ingesteld volgens de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder toepasbaar wordt (driedelige blikjes, tweedelige blikjes, flexibele verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen enz.).
Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, wordt een alarmsignaal uitgegeven. Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost. Bereid je vervolgens voor om de volgende reeks producten te steriliseren.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in het retort is +/- 0,5 ℃ en de druk wordt geregeld op 0,05 bar.
Pakkettype
| Plastic dienblad | Flexibele verpakkingzak |
Aanpassingsveld
Zuivelproducten verpakt op flexibele verpakking
Groenten en fruit (champignons, groenten, bonen) verpakt op flexibele zakken
Vlees, gevogelte in flexibele verpakkingszakken
Vis en zeevruchten in flexibele verpakkingszakken
Babyvoeding in flexibele verpakkingszakken
Ready-to-eat maaltijden in flexibele verpakkingzakken
Huisdierenvoedsel verpakt in flexibele zakjes
