Zijkanten spuiten retort
Voordeel
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De vierrichtingssproeiers die op elke schaal zijn aangebracht, kunnen op elke schaalpositie op de bovenste en onderste lagen, voor, achter, links, rechts, hetzelfde effect bereiken en de ideale verwarmings- en sterilisatiekwaliteit bereiken. De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) heeft maximaal 12 stadia van temperatuurregeling, en de stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende verwarmingsmodi voor producten en procesrecepten, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen batches producten goed gemaximaliseerd zijn, kan de temperatuur binnen ± 0,5 ℃ worden geregeld.
Perfecte drukcontrole, geschikt voor diverse verpakkingsvormen
De door DTS ontwikkelde drukcontrolemodule (D-TOP-systeem) past gedurende het hele proces continu de druk aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking wordt geminimaliseerd, ongeacht de stijve container blikjes, aluminium blikjes of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden gevuld en de druk kan binnen ± 0,05 bar worden geregeld.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom en het koelwater worden niet naar de sterilisatieretort gebracht, waardoor de secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en er geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (het toevoegen van chloor is niet nodig), en de levensduur van de warmtewisselaar is ook enorm uitgebreid.
Voldoet aan het FDA/USDA-certificaat
DTS beschikt over ervaren experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische verificatiebureaus. Door de ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten is DTS vertrouwd geraakt met de regelgevingsvereisten van de FDA/USDA en de allernieuwste sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
> Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur te bereiken.
> Laag geluidsniveau, creëer een stille en comfortabele werkomgeving.
> In tegenstelling tot pure stoomsterilisatie is het niet nodig om te ventileren vóór het verwarmen, wat enorm stoomverlies bespaart en ongeveer 30% stoom bespaart.
Werkingsprincipe
Plaats het product in de sterilisatieretort en sluit de deur. De retortdeur is beveiligd met een drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces wordt de deur mechanisch vergrendeld.
Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de receptinvoer in de PLC van de microverwerkingscontroller.
Bewaar een passende hoeveelheid water op de bodem van de retort. Indien nodig kan dit deel van het water automatisch worden geïnjecteerd aan het begin van het opwarmen. Bij warmgevulde producten kan dit deel van het water eerst in de warmwatertank worden voorverwarmd en daarna worden geïnjecteerd. Tijdens het gehele sterilisatieproces wordt dit deel van het water op het product gespoten door een grote stromingspomp en vierrichtingssproeikoppen die op elke producttray zijn aangebracht om op elke traypositie op de bovenste en onderste lagen hetzelfde effect te bereiken , voor, achter, links en rechts. Zo wordt de ideale verwarmings- en sterilisatiekwaliteit bereikt. Omdat de richting van het mondstuk duidelijk is, kan een nauwkeurige, uniforme en grondige warmwaterverspreiding in het midden van elke bak worden verkregen. Er wordt een ideaal systeem bereikt voor het minimaliseren van de temperatuurverschillen in de verwerkingstank van een grootschalige retort.
Rust de spiraalbuiswarmtewisselaar uit voor de sterilisatieretort en tijdens de verwarmings- en koelfasen stroomt het proceswater door de ene kant en het stoom- en koelwater door de andere kant, zodat het gesteriliseerde product niet direct in contact komt met de stoom en koelwater om aseptische verwarming en koeling te realiseren.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort door het programma geregeld door perslucht via de automatische klep naar de retort toe te voeren of af te voeren. Door watersproeisterilisatie wordt de druk in de retort niet beïnvloed door de temperatuur en kan de druk vrij worden ingesteld op basis van de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder toepasbaar wordt (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibel verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen enz.).
Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, wordt er een alarmsignaal afgegeven. Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost. Bereid u vervolgens voor op het steriliseren van de volgende batch producten.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in de retort is +/- 0,5 ℃ en de druk wordt geregeld op 0,05 bar.
Pakkettype
| Kunststof bakje | Flexibel verpakkingszakje |
Aanpassingsveld
Zuivelproducten verpakt in flexibele verpakking
Groenten en fruit (champignons, groenten, bonen) verpakt in flexibele zakken
Vlees, gevogelte in flexibele verpakkingszakken
Vis en zeevruchten in flexibele verpakkingszakken
Babyvoeding in flexibele verpakkingszakken
Kant-en-klare maaltijden in flexibele verpakkingszakjes
Dierenvoeding verpakt in flexibele zakjes
