Cascade antwoord
Voordeel
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) ontwikkeld door DTS heeft tot 12 stadia van temperatuurregeling, en de stap of lineariteit kan worden geselecteerd volgens verschillende product- en procesreceptverwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen batches van producten goed worden gemaximaliseerd, kan de temperatuur binnen ± 0,5 ℃ worden geregeld.
Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen
De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (D-TOP-systeem) past tijdens het hele proces continu de druk aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking wordt geminimaliseerd, ongeacht de stijve container van blikjes, aluminium blikjes of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kan gemakkelijk worden voldaan, en de druk kan worden geregeld binnen ± 0,05 bar.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat het stoom- en koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in het stoom- en koelwater worden niet naar de sterilisatieretort gebracht, waardoor secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en er geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (geen chloor nodig), en de levensduur van de warmtewisselaar is ook enorm uitgebreid.
Voldoet aan FDA / USDA-certificaat
DTS heeft ervaren thermische verificatie-experts en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met FDA-goedgekeurde externe thermische verificatie-instanties. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DTS vertrouwd gemaakt met de FDA / USDA-regelgevingsvereisten en de allernieuwste sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
> Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur te bereiken.
> Laag geluidsniveau, creëer een stille en comfortabele werkomgeving.
> In tegenstelling tot pure stoomsterilisatie is er geen behoefte om te ontluchten voor het verwarmen, wat aanzienlijk stoomverlies en ongeveer 30% stoom bespaart.
Werkend principe
Plaats het product in de sterilisatieretort en sluit de deur. De retortdeur is beveiligd door drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces is de deur mechanisch vergrendeld.
Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de receptinvoer in de microverwerkingscontroller PLC.
Bewaar een geschikte hoeveelheid water onder in de retort. Indien nodig kan dit deel van het water automatisch worden geïnjecteerd aan het begin van het opwarmen. Bij warmgevulde producten kan dit deel van het water eerst in de warmwatertank worden voorverwarmd en daarna geïnjecteerd. Tijdens het hele sterilisatieproces wordt dit deel van het water herhaaldelijk gecirculeerd door de high-flow pomp door de waterverdeelplaat aan de bovenkant van de retort, en het water wordt gelijkmatig van boven naar beneden verdeeld in de vorm van douchewater om te verwarmen het product. Dit zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling.
Rust de warmtewisselaar met spiraalvormige buizen uit voor de sterilisatieretort en bij de verwarmings- en afkoelfasen stroomt het proceswater door de ene kant en het stoom- en koelwater door de andere kant, zodat het gesteriliseerde product niet rechtstreeks in contact komt met de stoom en koelwater om aseptische verwarming en koeling te realiseren.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort geregeld door het programma door perslucht door de automatische klep naar de retort toe te voeren of af te voeren. Door cascade-sterilisatie wordt de druk in de retort niet beïnvloed door de temperatuur en kan de druk vrij worden ingesteld op basis van de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder inzetbaar wordt (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele verpakkingen zakken, glazen flessen, plastic verpakkingen etc.).
Als het sterilisatieproces is voltooid, wordt er een alarmsignaal afgegeven. Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost. Bereid u vervolgens voor om de volgende batch producten te steriliseren.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in de retort is +/- 0,5 ℃ en de druk wordt geregeld op 0,05 bar.
Pakkettype
| Blikje | Aluminium blik |
| Aluminium fles | Plastic flessen, bekers, dozen, bakjes |
| Glazen potten, blikjes | Flexibel verpakkingszakje |
| Ligatieomhulselpakket | (Tetra Opnieuw starten) |
Aanpassingsveld
Dranken (plantaardig eiwit, thee, koffie): blikje; Aluminium blik; Aluminium fles; Plastic flessen, bekers; Glazen potten; Flexibel verpakkingszakje.
Zuivelproducten: blikjes; plastic flessen, bekers; glazen flessen; flexibele verpakkende zakken
Groenten en fruit (champignons, groenten, bonen): blikjes; glazen flessen; flexibele verpakkingszakken; Tetra Recart
Vlees, gevogelte: blikjes; aluminium blikken; flexibele verpakkende zakken
Vis en zeevruchten: blikjes; aluminium blikken; flexibele verpakkende zakken
Babyvoeding: blikjes; glazen potten; flexibele verpakkende zakken
Kant-en-klaarmaaltijden: sauzen in zakjes; zakje rijst; plastic bakjes; aluminiumfolie dienbladen
Voedsel voor huisdieren: blikje; aluminium bakje; plastic dienblad; flexibele verpakkingstas; Tetra Recart
