Cascade-antwoord
Voordeel
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) beschikt over maximaal 12 temperatuurregelniveaus. De stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende verwarmingsmodi voor het product en het procesrecept. Zo worden de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen productbatches gemaximaliseerd en kan de temperatuur worden geregeld binnen ±0,5℃.
Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen
De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (D-TOP-systeem) past de druk gedurende het hele proces voortdurend aan om zich aan te passen aan de interne drukveranderingen van de productverpakking. Op die manier wordt de mate van vervorming van de productverpakking tot een minimum beperkt, ongeacht of het om een stijve verpakking van blik, aluminium of plastic flessen gaat. Plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden aangepast en de druk kan worden geregeld binnen ±0,05 bar.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, waardoor de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom en het koelwater komen niet in de sterilisatieketel terecht, waardoor secundaire verontreiniging van het product wordt voorkomen en er geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (geen toevoeging van chloor). Ook de levensduur van de warmtewisselaar wordt aanzienlijk verlengd.
Voldoet aan FDA/USDA-certificaat
DTS beschikt over ervaren experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. DTS werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische verificatiebureaus. Dankzij de ervaring van vele Noord-Amerikaanse klanten is DTS vertrouwd met de FDA/USDA-regelgeving en geavanceerde sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
> Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel rondgepompt om snel de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur te bereiken.
>Laag geluidsniveau, creëert een stille en comfortabele werkomgeving.
> In tegenstelling tot sterilisatie met pure stoom hoeft er niet te worden ontlucht vóór het verwarmen, waardoor er veel minder stoom verloren gaat en er ongeveer 30% stoom wordt bespaard.
Werkingsprincipe
Plaats het product in de sterilisatieretort en sluit de deur. De retortdeur is beveiligd met een drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces is de deur mechanisch vergrendeld.
Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens het recept dat is ingevoerd in de PLC van de microprocessingcontroller.
Zorg voor een geschikte hoeveelheid water op de bodem van de retort. Indien nodig kan dit deel van het water automatisch worden geïnjecteerd aan het begin van het opwarmproces. Voor heet afgevulde producten kan dit deel van het water eerst worden voorverwarmd in de warmwatertank en vervolgens worden geïnjecteerd. Tijdens het gehele sterilisatieproces wordt dit deel van het water herhaaldelijk door de hogestroompomp door de waterverdeelplaat bovenin de retort gecirculeerd. Het water wordt gelijkmatig van boven naar beneden verdeeld in de vorm van douchewater om het product te verwarmen. Dit zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling.
Rust de spiraalbuiswarmtewisselaar uit voor de sterilisatie-retort en tijdens de verwarmings- en koelfasen stroomt het proceswater door de ene kant en de stoom en het koelwater door de andere kant, zodat het gesteriliseerde product niet rechtstreeks in contact komt met de stoom en het koelwater en aseptisch verwarmen en koelen mogelijk is.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort geregeld door het programma door perslucht via de automatische klep naar de retort te sturen of af te voeren. Dankzij cascadesterilisatie wordt de druk in de retort niet beïnvloed door de temperatuur en kan de druk vrij worden ingesteld op basis van de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder inzetbaar is (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen, enz.).
Zodra het sterilisatieproces is voltooid, klinkt er een alarmsignaal. Op dat moment kan de deur worden geopend en kunnen de producten worden uitgeladen. Vervolgens kunt u zich voorbereiden op de sterilisatie van de volgende batch producten.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in de retort bedraagt +/-0,5℃ en de druk wordt geregeld op 0,05 bar.
Pakkettype
| Blikje | Aluminium blikje |
| Aluminium fles | Plastic flessen, bekers, dozen, trays |
| Glazen potten, blikken | Flexibele verpakkingszak |
| Ligatiebehuizingspakket | (Tetra Herhaling) |
Aanpassingsveld
Dranken (plantaardige eiwitten, thee, koffie): Blikje; Aluminium blikje; Aluminium fles; Plastic flessen, bekers; Glazen potten; Flexibele verpakkingszak.
Zuivelproducten: blikken; plastic flessen, bekers; glazen flessen; flexibele verpakkingszakken
Groenten en fruit (champignons, groenten, bonen): blikken; glazen flessen; flexibele verpakkingszakken; Tetra Recart
Vlees, gevogelte: blikken; aluminium blikken; flexibele verpakkingszakken
Vis en zeevruchten: blikjes; aluminium blikjes; flexibele verpakkingszakken
Babyvoeding: blikjes, glazen potten, flexibele verpakkingszakken
Kant-en-klare maaltijden: sauszakjes; rijstzakjes; plastic bakjes; aluminiumfolie bakjes
Dierenvoer: blik; aluminium schaal; plastic schaal; flexibele verpakkingszak; Tetra Recart
