Waternevel en roterende retort

Plaats het product in de sterilisatieautoclaaf, de cilinders worden afzonderlijk samengedrukt en de deur wordt gesloten. De deur van de autoclaaf is beveiligd met een drievoudig veiligheidsslot. Gedurende het hele proces is de deur mechanisch vergrendeld.

Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens het recept dat is ingevoerd in de PLC-microprocessorcontroller.

Zorg voor een geschikte hoeveelheid water onderin de autoclaaf. Indien nodig kan dit water automatisch worden toegevoegd aan het begin van het opwarmproces. Voor hete producten kan dit water eerst worden voorverwarmd in de warmwatertank en vervolgens worden toegevoegd. Gedurende het gehele sterilisatieproces wordt dit water continu door de pomp via de waterverdeelleidingen en sproeiers in de autoclaaf gecirculeerd. Het water wordt als een fijne nevel verneveld en gelijkmatig verdeeld over de autoclaaf om het product te verwarmen. Dit zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling.

Voorzie de sterilisatieautoclaaf van een spiraalvormige warmtewisselaar. Tijdens de verwarmings- en koelfasen stroomt het proceswater door de ene zijde en de stoom en het koelwater door de andere zijde. Hierdoor komt het gesteriliseerde product niet direct in contact met de stoom en het koelwater, wat zorgt voor aseptische verwarming en koeling.

Tijdens het hele proces wordt de druk in de autoclaaf programmatisch geregeld door middel van het toevoeren of afvoeren van perslucht via een automatische klep. Dankzij sterilisatie met waternevel wordt de druk in de autoclaaf niet beïnvloed door de temperatuur en kan de druk vrij worden ingesteld afhankelijk van de verpakking van de verschillende producten, waardoor de apparatuur breder toepasbaar is (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen, enz.).

Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, klinkt er een alarmsignaal. Op dat moment kan de deur worden geopend en de goederen worden uitgeladen. Vervolgens kunt u zich voorbereiden op de sterilisatie van de volgende partij producten.

De temperatuurverdeling in de autoclaaf is gelijkmatig verdeeld (±0,5 °C) en de druk wordt geregeld op 0,05 bar. Gedurende het hele proces worden de rotatiesnelheid en -tijd van het roterende lichaam bepaald door het sterilisatieproces van het product.

Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling

De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (**** systeem) beschikt over maximaal 12 temperatuurregelingsstanden. De stapgrootte of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van de verschillende verwarmingsmodi van het product en het procesrecept, waardoor de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen productbatches optimaal worden gewaarborgd en de temperatuur binnen ±0,5℃ kan worden geregeld.

Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen.

De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (**** systeem) past de druk gedurende het hele proces continu aan de interne drukveranderingen van de productverpakking aan, waardoor de mate van vervorming van de productverpakking tot een minimum wordt beperkt. Het systeem is geschikt voor zowel harde blikken, aluminium blikken of plastic flessen, plastic dozen als flexibele verpakkingen, en de druk kan binnen ±0,05 bar worden geregeld.

Zeer schone productverpakking

De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, waardoor de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. Onzuiverheden in de stoom en het koelwater worden niet naar de sterilisatiekolom gevoerd, wat secundaire vervuiling van het product voorkomt en het gebruik van chemicaliën voor waterbehandeling (zoals chloor) overbodig maakt. Bovendien wordt de levensduur van de warmtewisselaar aanzienlijk verlengd.

Voldoet aan de FDA/USDA-certificeringseisen.

DTS beschikt over ervaren experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het bedrijf werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe bureaus voor thermische verificatie. Dankzij de ervaring met vele Noord-Amerikaanse klanten is DTS vertrouwd met de regelgeving van de FDA en USDA en met de nieuwste sterilisatietechnologieën.

Energiebesparing en milieubescherming

Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel rondgecirculeerd om de vooraf bepaalde sterilisatietemperatuur snel te bereiken.

>Weinig geluid, creëer een stille en comfortabele werkomgeving.

In tegenstelling tot sterilisatie met pure stoom, is het niet nodig om te ontluchten vóór het verwarmen, wat het stoomverlies aanzienlijk vermindert en ongeveer 30% stoom bespaart.

Het rotatiesysteem heeft een eenvoudige structuur en stabiele prestaties.

De roterende lichaamsstructuur wordt in één keer bewerkt en gevormd, waarna een balanceringsbehandeling wordt uitgevoerd om de stabiliteit van de rotatie te garanderen.

Het rollensysteem maakt voor de verwerking gebruik van een extern mechanisme als geheel. De constructie is eenvoudig, gemakkelijk te onderhouden en verlengt de levensduur aanzienlijk.

Het perssysteem maakt gebruik van tweewegcilinders voor automatische verdeling en compactie, en de geleidingsstructuur is versterkt om de levensduur van de cilinder te verlengen.